Il nostro tunnel di indurimento è progettato sia per prodotti confezionati che non con una struttura robusta completamente in acciaio inox. Questo tunnel è costituito da una cella isotermica all'interno della quale scorre un nastro trasportatore a spirale avvolto su un tamburo singolo o doppio, in base alle specifiche esigenze. Il numero di spire per ogni tamburo e la larghezza del trasportatore variano in base al tempo di indurimento richiesto e alle dimensioni dei contenitori.

Il sistema è progettato con un flusso d'aria orizzontale parallelo alla superficie delle spirali, garantendo un elevato coefficiente di scambio termico indipendentemente dalla quantità di prodotto presente sul nastro. Il pavimento del tunnel è realizzato con una vasca in lamiera di acciaio inox saldata, installata su un solido basamento di cemento armato, con uno strato isolante adeguato per evitare ristagni d'acqua e la formazione di ghiaccio sul pavimento. Inoltre, la vasca è dotata di canali di scolo per l'acqua di lavaggio e sbrinamento, con la giusta pendenza per una gestione sicura dell'acqua.

Il sistema di raffreddamento, essenziale per il processo di indurimento, è dimensionato in base alle esigenze produttive e può utilizzare refrigeranti come freon, ammoniaca o CO2, in base alle specifiche necessità. Gli evaporatori, completi di ventilatori assiali, si estendono su tutta l'altezza e la larghezza delle spirali, garantendo un'aria soffiata in modo uniforme su tutte le spirali.

Il pannello elettrico di controllo della linea è dotato di un Quadro Operatore Touch Screen, PLS, interruttori di azionamento e pulsanti di emergenza. L'hardware di controllo può essere di alta qualità, come SIEMENS, ROCKWELL/ALLEN-BRADLEY o equiparabile. Forniamo la linea chiavi in mano, completa di tutti gli accessori e i collegamenti necessari per garantire una solida operatività.

Inoltre, il tunnel di indurimento a spirale offre la possibilità di sbrinamento sequenziale su richiesta, garantendo un'efficace manutenzione e pulizia del sistema. Questo contribuisce a mantenere le prestazioni del tunnel nel tempo e a garantire la qualità del prodotto surgelato.

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