Il tunnel a vassoi, comunemente utilizzato all'interno di una linea di estrusione, è una struttura composta da una cella isotermica. All'interno di questa cella, scorre un meccanismo di trasporto costituito da vassoi collegati a una catena in acciaio inox a doppia spirale e da batterie di refrigerazione con ventilatori. Il rullaggio interno del nastro trasportatore è controllato da ruote dentate posizionate su un'asse di rotazione.
Su questa catena, sono fissati vassoi in acciaio inox opportunamente sagomati che scorrono su una guida in HDPE supportata da una struttura tubolare in acciaio inox. Il sistema è progettato per garantire un flusso d'aria orizzontale. L'aria è soffiata attraverso gli strati di prodotto e quindi deviata da deflettori appositamente posizionati sulla parete, garantendo una costante velocità di trasferimento del calore, indipendentemente dalla quantità di prodotto presente sul convogliatore.
Il tunnel è isolato da pannelli spessi 150 mm e poggia su un basamento di cemento, con un adeguato isolamento interposto. Altrimenti, può essere sollevato da terra e sostenuto da una struttura in acciaio dedicata.
Il pavimento è costituito da una vasca in lamiera di acciaio inox saldata, con la pendenza necessaria per il drenaggio dell'acqua di sbrinamento o di pulizia, prevenendo così il ristagno d'acqua e la formazione di ghiaccio. All'interno del tunnel, è installata una parete in acciaio per ridurre la turbolenza e prevenire fughe d'aria.
Il sistema di raffreddamento è flessibile e può utilizzare evaporatori e gruppi frigoriferi con refrigerante freon, ammoniaca o CO2, in base alle specifiche esigenze.
Il pannello elettrico di controllo della linea è completo di un Quadro Operatore Touch Screen, un PLC, interruttori di azionamento e pulsanti di emergenza. L'hardware di controllo può essere fornito da marchi di alta qualità come SIEMENS, ROCKWELL/ALLEN-BRADLEY o altri di pari livello.
La linea viene consegnata chiavi in mano, inclusi tutti gli accessori e i collegamenti necessari. Inoltre, il tunnel a vassoi offre la possibilità di sbrinamento sequenziale su richiesta, garantendo un'efficace manutenzione e pulizia del sistema. Questo contribuisce a mantenere le prestazioni del tunnel nel tempo e a garantire la qualità del prodotto surgelato.
